食品加工・製造搬送・振分装置

スクリューコンベア 標準タイプ

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処理能力
(搬送量:個/分・kg/時)

オーダーメイド対応: 搬送容量や全長は、用途や必要量に合わせて個別に設計・製作されます(処理能力は相談により決定)。

可変速制御: インバーターを標準搭載しており、製造ラインの状況に合わせて搬送スピードを柔軟に調整可能です。

仕上がりの安定性
(振分ミス・詰まり防止の仕組み)

確実な供給: スクリューの回転による物理的な押し出しにより、粉体や粘性のある原料でも詰まりを抑え、一定量を安定して次工程へ供給します。

切り替え機構: 「切替タイプ」ではスイッチャー(排出口の切り替え)を備え、対象物を一時的に別の箱へ逃がすなど、搬送先の正確な制御が可能です。

対応条件
(製品サイズ・重量・形状の対応範囲)

多様な原料に対応: 野菜残渣や食品原料、茶殻などの含水率の高いものから粉体まで幅広く対応。ホッパー容量やスクリューピッチも原料特性に合わせてカスタマイズされます。

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

柔軟な配置: 全長や外形寸法は設置現場のレイアウト(直線・傾斜等)に合わせて最適化されます。

電源仕様: 三相 200V AC(0.75kW~1.5kW)。※切替タイプは0.75kW。

切替・段取り
(振分条件変更・ライン切替のしやすさ)

容易な設定変更: インバーター制御により搬送条件を即座に変更可能。スイッチャーによる排出先の切り替え機能により、多品種生産やトラブル時のライン切り替えにもスピーディーに対応します。

清掃・安全・メンテナンス
(清掃性/安全柵・センサー/保守体制)

高衛生・サニタリー: カバー、スクリュー、ホッパーの主要接液部に SUS304 を採用(その他の部位も別途SUS仕様が可能)。錆に強く、水洗い洗浄が容易で、食品工場の衛生基準をクリアします。

特徴

「現場の制約を解決するオーダーメイド設計」。既製品では対応できない特殊な寸法や搬送物に対し、脱水機(DMシリーズ)との連携を含めたトータルな搬送システムを提供。頑丈なステンレス構造で、過酷な環境下でも長期安定稼働を実現します。

得意な分野・カテゴリー

農産物

製品説明・スペック紹介

コンベアの全長や搬送容量、ホッパー容量はお客様のご要望をお聞きし、オーダーメイドでお作りします。
また搬送スピードもインバーター制御により変速可能です。



処理能力(kg/h) 相談により決定

機械寸法(mm) 相談により決定

電動機 0.75kW〜1.5kw×200V AC

材質 カバー:SUS304
スクリュー:SUS304
ホッパー:SUS304
その他:標準仕様 SS(別途SUS仕様可)

取り扱い企業

企業名
川口精機株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒424-0037 静岡県静岡市清水区袖師町902
電話
090-7400-6262
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

ブラシレスモーター BXⅡシリーズ

速度制御 広い速度制御範囲 2 ~ 4000r/min 速度比1 2000を実現しました。低速から高速まで、一定のトルクを必要とする用途に適しています。 (アナログ設定時は30 ~ 4000r/minです。) 安定したモーター駆動 速度変動率 ±0.05% ワークの変化(負荷の変動)や周囲環境の変化(周囲温度の変化、電圧の変動)による、速度のバラつきを低減します。 フラッタ特性 実効値 約0.1% モーターの回転ムラを表すフラッタ特性の実効値は、約0.1%です。(定格回転速度時の参考値) ある一定の速度で回転させても、実際には、目標回転速度を中心としたわずかな速度の変動があります。この回転ムラのことをフラッタといいます。 最大16速の多段速運転に対応 運転速度、加減速時間などの運転データを、最大16点設定できます。 位置制御 I/Oだけで、最大16点のデータを運転・切り替え 移動量、運転速度などの運転データを、最大16点設定できます。 I/Oでデータを運転・切り替え 複数の運転データを連結 単独のデータ設定以外に、複数の運転データを組み合わせる、連結運転も設定できます。 同一方向への連続回転動作が可能 指令位置が「ラウンド設定範囲」パラメータ値を超えると、指令位置や多回転データを0に戻すことができます。多回転データも0に戻るため、同一方向の連続回転動作が可能です。 ラウンド設定 上下駆動・位置保持 すべての機種において、電磁ブレーキの有無を選択できます。電磁ブレーキのON/OFFは、ドライバへの運転指令による自動制御です。 上下駆動(巻き下げ運転)に対応 電磁ブレーキ付なら、上下駆動時にも、安定した速度制御ができます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

リッドストレージ

■道の途中で役割を持つ「自動化装置」の数々 製パン工場のオートメーションに必要な装置の大部分をカバーしており、お客様の要望やレイアウトに合わせて一機ずつオーダーメイドが可能です。これらの装置は前後のコンベアと最適な状態で同調することで、その能力を十二分に発揮します。当社は、装置とコンベアを一体で提供することが「ライン」としての効率化につながると考えています。 また、生産能力、工場レイアウト、予算等、お客様のニーズに合わせて最適な自動化装置をオーダーメイドで提供することも可能です。 受注後は、専門知識を有した技術チーム(SE 、制御、設計、製造)をつくり、低コストで耐久性のある製品を製造いたします。さらに据付け時には動作確認・ベイキングテストまで責任をもって立ち会い、機械的・制御的な不備がないかの確認も行います。 各種自動化装置のご紹介 ・ストレージ 発酵・焼成に用いる型や天板をストックします。ストック用途以外にも型の冷却行程としても用います。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 物流オートメーション

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

真空装置 VS・WS・ASシリーズ

真空装置 VS・WS・ASシリーズ 1.真空吸引 VSシリーズ マヨネーズ、チョコレート、麺類etcの攪拌タンクの泡抜き・脱気 2.水輸送 WSシリーズ カット野菜、魚介類、冷凍食品etcの水輸送(レシーバタンク要) 3.空気輸送 ASシリーズ 白米、大豆、小豆、ゴマ、粉etcの空気輸送(レシーバタンク要) VSシステム 水の循環だけで0.096Mpa以上の真空を発生します。 【特 長】 1.真空吸引システム VSシリーズ ・常に高真空の連続運転が可能です。液体の連続吸引ができます。 ・粉じん排気の心配がなく、ジェット水に触れるので集じん効果が絶大です。 ・動力源として渦巻ポンプを使用しているので騒音・振動が非常に小さい。 ・清潔な真空が得られ、構造がシンプルなので故障がなく、保守・点検も容易です。 2.水輸送システム WSシリーズ ・真空吸引により、食材をこわさず連続的に配管輸送ができます。 ・スペースを取らず、食材と液体(水以外もOK)をスムーズに輸送します。 ・レシーバタンクの下に水切装置を置けば、食材と液体の分離も容易です。 3.空気輸送システム ASシリーズ ・真空吸引による為、流速を制限できるので割れ・破砕がありません。 ・配管輸送でスペースを取らず、ヌカや異物混入の心配がありません。 ・従来のブロア圧送と違い、真空による原料への冷却効果があります。 ・音も静かで、粉じん等の為のフィルターも不要です。

解決できる課題

  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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